太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展兩件“寶”

　　光伏產(chǎn)業(yè)鏈包括硅料、硅片、電池片、電池組件、應(yīng)用系統(tǒng)5個(gè)環(huán)節(jié)。上游為硅料、硅片環(huán)節(jié)；中游為電池片、電池組件環(huán)節(jié)；下游為應(yīng)用系統(tǒng)環(huán)節(jié)。從全球范圍來(lái)看，產(chǎn)業(yè)鏈5個(gè)環(huán)節(jié)所涉及企業(yè)數(shù)量依次大幅增加，光伏產(chǎn)業(yè)是典型的金字塔模式，即上游的企業(yè)數(shù)量比較少，從事中游業(yè)務(wù)的企業(yè)數(shù)量比上游多，下游企業(yè)的數(shù)目最多。原因很簡(jiǎn)單：上游業(yè)務(wù)所需要的技術(shù)是上、中、下游三個(gè)部分中最高的，成本也是最大的。因此，要進(jìn)入上游業(yè)務(wù)的門檻也就相對(duì)比中游及下游業(yè)務(wù)要高得多。

　　太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展兩件“寶”

　　目前，光伏太陽(yáng)能還需要政府各方面的補(bǔ)貼，其中一個(gè)最大的原因是發(fā)電成本極高?，F(xiàn)今國(guó)內(nèi)，光伏發(fā)電每度電平均成本為2元人民幣，水電及煤電每度卻只需要0.2元~0.3元。消費(fèi)者現(xiàn)在所付出的電費(fèi)約0.6元~0.8元。試問(wèn)光伏發(fā)電需要如此巨大的成本，如果沒(méi)有政府的補(bǔ)貼，到了消費(fèi)者家中，他們到底要付多少錢？雖說(shuō)各國(guó)政府已意識(shí)到新生能源的迫切性，并實(shí)行了一系列的補(bǔ)貼計(jì)劃以推動(dòng)光伏太陽(yáng)能的發(fā)展。但歸根結(jié)底，光伏發(fā)電之所以尚未普及，很大程度上是因?yàn)榧夹g(shù)不夠成熟，發(fā)電成本還不足以使光伏發(fā)電融入社會(huì)每個(gè)階層的生活。在光伏產(chǎn)業(yè)鏈中的每一個(gè)階段、每一個(gè)制造程序，尤其是上游的硅材料提煉，成本仍然偏高。各大成功的企業(yè)當(dāng)然意識(shí)到這個(gè)癥結(jié)所在，于是為了降低成本，各大企業(yè)研發(fā)的研發(fā)，并購(gòu)的并購(gòu)，務(wù)求在最短的時(shí)間內(nèi)得到最新的技術(shù)，在眾多的企業(yè)當(dāng)中領(lǐng)先其它對(duì)手以支配整個(gè)行業(yè)。

　　我們知道，提升光伏電池技術(shù)是光伏產(chǎn)業(yè)中最關(guān)鍵的一步，可以大大降低成本，實(shí)踐光伏發(fā)電的低價(jià)格化，使更多消費(fèi)者愿意利用光伏太陽(yáng)能發(fā)電。為了達(dá)到這個(gè)目標(biāo)，各大企業(yè)各施各法：業(yè)界的龍頭日本夏普自行研發(fā)建筑與光伏器件相結(jié)合(BIPV)的技術(shù)；德國(guó)Q-Cells則通過(guò)控制及并購(gòu)其他公司而得技術(shù)，如和瑞典SilbroAB合組公司取得銅銦鎵硒薄膜技術(shù)；中國(guó)尚德電力(SuntechPower)則集中資源提升光伏電池轉(zhuǎn)換效率，發(fā)展“Pluto”專利技術(shù)，期望單晶硅光伏效率達(dá)至20％。

　　各大企業(yè)的取向或許不一樣，但殊途同歸，目標(biāo)都是提升光伏太陽(yáng)能電池技術(shù)，把光伏發(fā)電成本降低，向融入生活這個(gè)目標(biāo)進(jìn)發(fā)。

　　原材料供應(yīng) 需要穩(wěn)定

　　在光伏產(chǎn)業(yè)這個(gè)行業(yè)里，首先要有穩(wěn)定的原材料供應(yīng)，配合產(chǎn)能的增加，再進(jìn)行不同的推廣以增加銷售渠道。

　　無(wú)可否認(rèn)，以硅作原材料的光伏電池仍是目前整個(gè)光伏產(chǎn)業(yè)的主流，即使各大企業(yè)努力研發(fā)薄膜光伏電池技術(shù)，都不可能在短時(shí)間內(nèi)取代硅系電池的市場(chǎng)地位?？上攵?，以合理的價(jià)格取得充足的硅材料是在這快速增長(zhǎng)的光伏行業(yè)中不可或缺的必要條件。也就是說(shuō)，如果企業(yè)穩(wěn)定不了硅材料的供應(yīng)，那就甭說(shuō)產(chǎn)能了。

　　硅是地球中第二豐富的元素，礦藏量充沛而且亦較易開(kāi)采，并無(wú)短缺之理。但是硅材料除了是光伏電池的原材料之外，同時(shí)也是LCD液晶體電視機(jī)、計(jì)算機(jī)芯片等等半導(dǎo)體行業(yè)的必須原材料。以往，差不多所有硅材料都是供給半導(dǎo)體行業(yè)，只有小部分提供給光伏電池行業(yè)。然而近年來(lái)，計(jì)算機(jī)芯片、LCD液晶體電視機(jī)等半導(dǎo)體行業(yè)發(fā)展一日千里，對(duì)于硅材料的需求不斷增加。同時(shí)，光伏產(chǎn)業(yè)也正在急速發(fā)展，用硅量逐年擴(kuò)大，2003年~2005年用量更是狂飆，開(kāi)始接近半導(dǎo)體行業(yè)的需求量，甚至超過(guò)了硅產(chǎn)能的增長(zhǎng)，由此導(dǎo)致硅料短缺，硅料價(jià)格一路上升。太陽(yáng)能級(jí)硅由2003年每千克24美元升至2005年每千克40美元，升幅達(dá)67％。隨著光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，目前有許多公司擴(kuò)大高純度硅料產(chǎn)能的趨勢(shì)，如美國(guó)HSC公司（Hemlock Semiconductor Corporation）的多晶硅產(chǎn)能將從目前的1萬(wàn)噸增加到2008年的1.45萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)2010年擴(kuò)產(chǎn)至1.9萬(wàn)噸；另一家公司MEMC公司（MEMC Electronic Materials Inc.）的產(chǎn)能也將由4900噸提高至2009年的8000噸。雖然，生產(chǎn)硅的廠商都在擴(kuò)充產(chǎn)能，但是短缺要在2010年才能解決。

　　那么光伏企業(yè)要穩(wěn)定硅材料供應(yīng)可以通過(guò)什么途徑呢？概括而言，可以有兩種主要的方法：一種方法是與上游企業(yè)合作，例如簽定長(zhǎng)期訂價(jià)協(xié)議以確保未來(lái)的原料供應(yīng)；另一個(gè)方法是根據(jù)企業(yè)策略涉足上游業(yè)務(wù)。以日本夏普為例，它以企業(yè)的長(zhǎng)線策略及利用自身的實(shí)力去發(fā)展上游業(yè)務(wù)，在2007年于日本富山設(shè)置廠房生產(chǎn)硅材料，同時(shí)，它于2006年通過(guò)住友商事株式會(huì)社與上游的龍頭企業(yè)挪威REC簽訂了長(zhǎng)達(dá)6年的硅片供應(yīng)合約。

　　除了提升技術(shù)外，光伏電池企業(yè)都應(yīng)該執(zhí)行相應(yīng)的供應(yīng)鏈策略去迎合市場(chǎng)的需要。通過(guò)長(zhǎng)期合約或自身的發(fā)展向上游業(yè)務(wù)鞏固原材料(硅材)的供應(yīng)，確保硅材料源源不絕之后再配合增加光伏電池產(chǎn)能，利用各國(guó)政府對(duì)光伏產(chǎn)業(yè)的優(yōu)惠政策，增加大眾對(duì)光伏發(fā)電的認(rèn)識(shí)以增加對(duì)光伏發(fā)電的需求，從而把光伏發(fā)電帶到日常生活中。